本章學習提要

　　了解各種二次加工方法。

　　概述　塑料印刷是裝飾塑料制品表面的一種常用工藝。它是經(jīng)過不同的方法，給塑料制品的表面裝飾上文字或絢麗多彩的圖案，讓人們在使用中有一美的享受。印刷方法目前有凸版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷、轉(zhuǎn)移印刷……等。

　　凸版印刷是指著墨部分是凸出的。它多用于小批量、單色、多色的塑料袋?？商子『瓦B續(xù)印刷。

　　絲網(wǎng)印刷亦稱絹印或絲漏。其工作原理和過程亦如手工蠟紙油印，這種印刷方式多用于包裝袋、日用品、塑料玩具的印刷，還能進行曲面印刷，如圓筒形和不大于200的圓錐形。且本方法操作簡單，更換版面快，制版周期短，費用低，印刷墨層厚，富于立體感，并能套印，所以很受生產(chǎn)單位和用戶的歡迎。

生產(chǎn)工藝流程　生產(chǎn)工藝流程如圖14－29所示。

圖14－29　塑料印刷工藝流程圖

生產(chǎn)工藝

（l）調(diào)墨　將選定的油墨倒入墨盒內(nèi)，用稀釋劑、燥油調(diào)整到適當?shù)某潭?。但需注意，不能壬篇一律，要根?jù)不同的氣候條件、不同的顏色適當調(diào)配。如紅、黃墨的滲透性強，燥性好，可根據(jù)氣候條件加少量的紅白混合燥油和稀釋劑。品藍、孔藍油墨不滲透、較稀薄、燥性差，可用65＃聚酰胺固化劑增厚，并適當添加燥油。

（2）裝版　版面的安裝一定要認真，位置要準確，定位要統(tǒng)一。尤以多色套印，更要精心測量，反復核對，保證各色版相對位置的**準確。安裝要牢固。

　　印刷過程中，油墨的轉(zhuǎn)移量與版面和承印件的壓強有密切關(guān)系，所以也要認真調(diào)試，達到各處的壓強相等。調(diào)試時壓強由小到大，逐漸增大到油墨的轉(zhuǎn)移量不再隨壓強變化為宜。

（3）放置塑料制品　將承印件放置在規(guī)定或預設定的位置（及走向）。

（4）試印　上述工作完成并確認無誤，即可采用手動或點動操作方式進行試印。

（5）校正　根據(jù)試印樣品情況，進一步精心調(diào)整版與制品的位置和工藝參數(shù)。

（6）印刷　調(diào)試正常后，根據(jù)實際情況選擇手動或自動方式進行連續(xù)生產(chǎn)。

　　采用凸版印刷時，要根據(jù)制品要求（主要是印刷長度），選擇合適的印輥。

　　采用絲網(wǎng)印刷時，刮刀的角度和材質(zhì)的硬度可根據(jù)圖版的精細程度來選擇。一般硬度大、角度小的刮刀適用于精細圖紋，而硬度小的刮刀適用于大面積的圖紋和小曲面印刷。

（7）制版　主要介紹凸版及絲網(wǎng)版的制造。

• 凸版的制造　目前凸版的材料有兩種，即金屬版和塑料版。金屬版的制版方法與色染、彩印行業(yè)相同。塑料是近年發(fā)展起來的一種很有前途的制版材料，其特點是制版容易，周期短、費用低、材質(zhì)輕，利于高速印刷；吸墨傳墨、耐磨性均比鉛鋅版好，且來源廣，現(xiàn)已有尼龍版、不飽和聚酯版、聚苯醚版等。感光尼龍版與銅鋅版的性能比較見表14－16。

表14－16　感光尼龍版與鍍鋅版的性能比較

　　尼龍版可采用銅鋅版的照像腐蝕法，但曬版的光源要有足夠的紫外線成分?？捎玫墓庠从校焊邏汗療?、碳弧燈、氖光燈等。蝕版用80％的工業(yè)級乙醇或用四氯乙烯、正丁醇混合液，以0.15～0.3MPa的壓強沖洗或刷洗，沖洗液一般為30℃～35℃，然后清洗干燥、再曝光固交。

　?、诮z網(wǎng)版的制造　絲網(wǎng)版的制造方法關(guān)鍵是對網(wǎng)目的選擇，因網(wǎng)目選擇的合適與否直接影響到印刷效果，選擇網(wǎng)目的一般規(guī)律見表14－17。

　　絲網(wǎng)的材料現(xiàn)在以尼龍及其他合成纖維為多，另外還有銅絲、鋼絲、蠶絲等。絲網(wǎng)版的感光液有市售品，亦可自制。

（8）選擇油墨　油墨是塑料印刷質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)，不同類型的塑料、印刷方法和制品用途，要選用與其相適宜的油墨。如聚乙烯的印刷可選用聚酰胺油墨，但若此制品是用于味精、油脂之類的包裝袋，將會產(chǎn)生油墨遷移。就這一點來講，不如橡膠型油墨?；瘜W性質(zhì)不同的油墨不宜混用。在印刷食品包裝時，一定要選取無毒油墨。

（9）塑料的表面處理　有些塑料承印件，如聚烯烴，必須經(jīng)過表面處理，才能進行印刷。否則無論選用何種油墨，印刷牢度皆差。塑料制品是否需經(jīng)表面處理，主要取決于該類塑料的表面自由能，一般來說，表面自由能低于33～3510－2J／cm2，則這種塑料就必須經(jīng)過表面處理。一些塑料的表面自由能見表14－18。

表14－18　一些塑料的表面自由能

　　塑料表面處理有機械方法、物理方法和化學方法。一般采用物理方法中的電暈、火焰和化學方法中的浸蝕為多。

　　主要生產(chǎn)設備　主要設備為成套的塑料專用印刷機，如凸版印刷機有BX－741型，又如絲網(wǎng)印刷機有上海生產(chǎn)的WWPBK615型以及石家莊生產(chǎn)的WQB500四。對于小批量生產(chǎn)，備有橡膠刮刀、絲網(wǎng)框架即可進行手工印刷。

　　概述　燙金在美化塑料制品方面應用非常廣泛，如梳子，曇盒、托盤、電器和機械的裝璜、包裝裝璜等到處可見，燙印圖案可根據(jù)需要千變?nèi)f化，且時效好，制品美觀大方，圖案造型變換容易，工藝簡單，頗受制造單位和消費者的歡迎。

　　燙金就是利用加熱和壓力的作用將燙印材料（電化鋁膜）上的彩色鋁箔轉(zhuǎn)移到塑料表面而獲得優(yōu)美的圖案，起到裝飾效果。

　　原料　燙印材料一般分為紙用、塑料用、服裝用等，應用范圍很廣。它主要是以聚酯為基材，經(jīng)鍍金屬而成、顏色有金、銀、紅、藍、綠等。每種型號都有一定的適用范圍，在選用時要注意。如PS制品，采用武進電化鋁廠的A－2多用燙金膜，而PVC制品則用日產(chǎn)的15＃較好。

生產(chǎn)工藝流程　生產(chǎn)工藝流程如圖14－30所示。

圖14－30　燙金制品生產(chǎn)工藝流程圖

生產(chǎn)工藝

（1）裝固模頭　將選定模頭（雕有文宇、圖案的金屬模頭或嵌有硅膠板的模頭）裝固在燙印機上。在裝固時一定要讓燙印面與承印面平行，且燙印面與承印面距離應盡量大一些。一般為2～5cm。

（2）放置待燙印塑料制品　將要進行燙印的塑料制品放置于燙印模頭下方。

（3）調(diào)整　調(diào)節(jié)輔助定位卡具，使塑料制品所要燙印的部位對準模頭，然后以定位裝置固定。調(diào)整模頭與塑料制品之間的距離，使其相互作用壓力適中。壓力過小印跡不清，壓力過大印跡變形，甚至損壞塑料制品。

（4）加溫　據(jù)塑料制品的材料和被燙印面積的大小設定燙印溫度值，接通加熱電跟進行升溫。一般溫度值為77℃～110℃。溫度過低，印跡斷續(xù)，燙金膜粘合不牢，但溫度過高將會造成印跡花白或變成紅藍色，金屬光澤也隨之變差，在燙印面積較大時還會引起產(chǎn)品的變形，所以在操作中，要經(jīng)過實踐找出*佳溫度與加熱時間，方可印出精美的燙金制品。

（5）試燙　上述工序進行完畢，溫度達設定值后，可進行燙印，以檢驗壓力、溫度、時間等工藝參數(shù)是否合適。

（6）校正　根據(jù)試燙情況進一步**調(diào)整工藝參數(shù)。

（7）燙印　調(diào)試完畢后，可進行正常連續(xù)生產(chǎn)，即將待燙印的塑料制品放在預先調(diào)整好的位置上，且將燙印材料置于模頭與塑料制品之間，壓下模頭，使模頭、燙印材料、塑料制品壓合。在一定壓力下保持一段時間，再升起模頭，取出塑料制品，即可得到滿意的燙金塑料產(chǎn)品。

　　塑料燙印的方法一般有兩種，即模頭燙印和膠燙印。模頭燙印，產(chǎn)品本身的待裝飾面是平面，將文字或圖案經(jīng)手工或機械加工雕刻在特定的金屬模頭上，然后將刻有文字或圖案的模頭固定在燙印機上，即可按前述工藝燙印。其特點是：花色、圖案變更容易，但裝飾效果不如膠燙。膠燙與模頭燙印的根本區(qū)別是。塑料制品的待燙印部位已有成型好的凸出圖案，而模頭是根據(jù)圖案尺寸要求而定的硅橡膠板。加工工藝同前。其特點是；燙印產(chǎn)品立體感強，裝飾效果好，如有些家用電器外殼精美的裝飾即用此法獲得，但由于文字或圖案是在生產(chǎn)塑料制品時就固有的，所以，圖案變更較難。

　　主要生產(chǎn)設備　燙印機械國前多為非標準類型。為適應燙金工藝發(fā)展的需要，我國的上海、汕頭等地已經(jīng)推出幾種規(guī)格，如汕頭產(chǎn)的T－10型。

　　另外，尚需根據(jù)產(chǎn)品的種類配以燙金模頭。在制造燙金模頭時，不管采用什么方式加工，一定要保證文字的筆畫或圖案的線條清晰，并且保持周邊光潔，還要有一定的深度。模頭的材料可根據(jù)燙印產(chǎn)品批量的大小而選定，一般批量大選用較硬的材質(zhì)。否則反之。